带式压滤机的常见问题和解决方法_强力对辊带式压榨机|高压双网对辊带式挤压脱水机-玖亿环保股份

第一，固体回收率降低
1.皮带速度过高，导致物料在挤压区域跑料，应适当降低皮带速度。
2.张力过高，导致挤压区域跑偏，使局部污泥穿透过滤带，张力应随滤液流失而降低。

第二，滤饼的固体含量下降
1.进泥量发生变化，脱水性能下降时，应再次实验，确定合适的用量。有时由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易大量溶解。虽然用量足够，但是调理效果不好。有时由于加药点位置不合理，絮凝时间过长或过短。以上条件都要停止调整。
2.皮带速度太高。如果带速过高，泥饼会变薄，固含量下降，应及时降低带速。泥饼的厚度一般为5 ~ lOmm。
3.过滤带张力太小。此时无法保证足够的挤压力和剪切力，固含量降低。
4.过滤带梗塞。过滤带堵塞后，水无法过滤出去，使固体含量降低。停止运行，冲洗过滤带。

第三，过滤带梗塞严重
1.如果冲洗不完全，应增加冲洗时间或冲洗水压。
2.过滤带张力过高，应适当降低张力。
3.过量给药。聚丙烯酰胺过量会导致粘度增加，这通常会堵塞滤布。此外，大量溶解的聚丙烯酰胺也容易堵塞过滤带。
4.泥浆中含砂量过大，容易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。

第四，过滤带打滑
1、进泥过载，应降低负荷。
2.过滤带张力太小，应加大张力。
3.如果滚动气缸损坏，应及时修理或更换。

第五，过滤带经常跑脱
1、进泥不均匀，在过滤带上扩散不均匀，应调整进泥口，修理或更换平泥安装。
2.如果滚筒部分损坏或过度磨损，应进行检查和更换。
3.滚动气缸之间的相对位置不平衡，应进行检查和调整。
4、整改安装不灵活，应检查修复。

六、为什么不能过滤硬物质？

过滤器含有坚硬而庞大的固体颗粒，这些颗粒也会形成压滤机的滤板，容易破碎。在过滤过程中，这种坚硬且体积大的固体颗粒将在过滤室中积聚。随着固体颗粒数量的增加，各种硬质颗粒堆积在一起。此外，压滤机还提供了挤压滤饼的力。大家都知道力是相互的。另外，硬颗粒在过滤室内分布不均匀，会使压滤机的滤板容易损坏。

带式压滤机损坏，造成滤板受力不均，被压滤机本身的压力压坏。这里所说的损坏，是指压滤机运行过程中滤板不经意变形，不平整，或者滤板边缘和凸台高度不发散，或者边缘直接磨损。这些损坏的滤板不容易看到。如果这样一个看起来有病，没有损坏的滤板和其他滤板一起使用，设备会在压滤机运行过程中给滤板提供很强的压力，时间会很长，必然会导致其他滤板大量或长期损坏。